Teknologien bag MDF toiletsædet(1)

1. Materialeforberedelse(MDF toiletsæde)
Det første trin i MDF-produktionsprocessen er materialeforberedelse. Udstyret omfatter hovedsageligt flishugger, båndtransportør, sigtemaskine, spandelevator, lagerbeholder osv. Råvarerne til MDF-produktion er hovedsageligt træfiberråvarer, herunder træ med lille diameter, grentræ, brænde og forarbejdningsrester. De ideelle råvarer er nålebladstræ 60% ~ 70%, bredbladet træ 30% ~ 40% og barkindhold ikke mere end 5%.

2. Klargøring af fiber(MDF toiletsæde)
Fremstillingen af ​​fiber er hovedsageligt fiberadskillelse, som er kerneleddet i MDF-produktionsprocessen. Udstyret, der bruges til fiberseparation, omfatter flissilo (eller forvarmningssilo), lille tragt, varmemølle, paraffinsmelte- og påføringsanordning og dimensioneringsmåleanordning.

Trin til fiberadskillelse:(MDF toiletsæde)
A: Varmslibning. De kvalificerede flis transporteres ind i flissiloen, og flisen transporteres til slibekammeret efter kogning og blødgøring. Efter at træflisen er komprimeret af varmemøllen, ekstruderes træflisen med højt fugtindhold med fugt.

B: Voks. Paraffinen opvarmes og smeltes af dampspiralen, og den smeltede paraffin pumpes ind i træflisen, inden den kommer ind i slibekammeret gennem pumpens rørledning. Efter adskillelse i fibre er paraffinen jævnt fordelt på fiberoverfladen.

C: Størrelse. Ureaformaldehydharpiks føres ind i den dobbelte doseringsbeholder gennem filteret og limtransportpumpen og pumpes derefter ind i afgangsrøret for at lime fiberen. Fiberen i afgangsrøret er i en højhastighedsstrømningstilstand, og limvæsken forstøves og sprøjtes jævnt på fiberoverfladen. Hærdemiddel og formaldehydfanger kan tilsættes gummitanken til blanding.